机械结构设计遵循“仿人工”特点，在和面工序中，搅拌杆就像手指一样构造，做出同人工相仿的搅拌动作，使之能快速的均匀搅拌，让水和面充分交融。

和面过程需要5分钟，每次和面15公斤。分两次加水，第一次加水搅拌3分钟，让面粉跟溶液结合持续揉面开始产生谷蛋白组织。

第二次加水后，小颗粒开始黏结变大，这个阶段的搅拌时间为2分钟。这样就可避免给面团带来伤害，使面团持续达到颗粒松散、粒度大小一致、色泽一致、韧性十足、手握成团、轻搓成粒的最佳状态。

在鲜面的制作过程中，醒面是非常重要的工序，我们会完成面絮和面块两次醒面，借助恒温箱在一定温湿度下进行，两次醒面时间8小时以上。这个过程会更好的使水和面粉结合，让和好的面团排气，缓和谷蛋白的压力，让酵素活跃起来。经二次醒面处理的测量结果表明，硬度、弹性以及咀嚼性都有一定程度的提高，面条的口感带来很大的提升。

压面装置重现了传统“手揉”面团的完美力度，将醒好的面团放入压面装置中，进行压面。面团第一次重压后，对折旋转90°，再次重压，重复进行5次。

此阶段是使谷蛋白组织与强韧的组织网连接的锻炼过程。锻炼次数过少会导致谷蛋白组织不能完美形成结构。但次数过多又会破坏谷蛋白组织，所以压面装置可以很好的形成紧密的网络结构，使面条口感更加劲道。

擀面是在保证不破坏谷蛋白组织的情况下，以一定的速度逐渐压延把面团慢慢的压延开。根据面团状态，温度，加水率等条件，搭配适当的压延压力，会产生最佳的压延效果。

仿生乌冬面机配有12段换挡装置，分段调整滚轮的宽度，将面团以纵横交替改变方向的方式渐渐擀薄。这个过程使面带水分更加均匀，面筋网络更加紧密，为良好的口感打下基础。

同时，配置了测量仪实时监测面皮厚度，以更加智能的方式保证鲜面厚度的均匀。

状态再好的面团，在最后的切面过程中若未能掌握好，仍无法制作出美味面条。面条的厚度及纵横比例，关系到面条煮后的外观。

自动切面装置在切面时不必依赖直觉和经验，1-40mm之间自由灵活调整切面宽窄，保证面条能充分吸附汤料，实现美味的鲜面，充分满足消费者需求。

44118太阳成城集团仿生乌冬面机高度集成、占地面积仅需1㎡，简单易操、效率高、每小时可制面300份，是真正的“一平方”制面坊。

仿生乌冬面机应用场景广泛，面馆、食堂团餐、连锁餐饮等。对于面馆来说，这台设备可以帮助您开店创业，即使不会做面，也能开面馆。对于食堂团餐来说，可以让员工在餐厅里也能体验“高档面馆”的美食，让消费者享受到现做现吃、口感筋韧、面香浓郁的大师级“手擀面”。